4.液壓機壓力與速度可以進行無級調節
壓力與速度可以在大范圍內利便地進行無級調節，一般三缸液壓性能很輕易得到三級不同壓力。
5.液壓機液壓元件尺度化
液壓元件已運用化、尺度化、系列化，這些給液壓機的設計和制造帶來利便，并且液壓操縱利便，便于實現遙控與自動化。而且按工藝要求可以在某一行程作長時間的保壓。若將高壓液體通入中間工作缸，則得到一級壓力;通入兩側工作缸，則得到二級壓力;三個工作缸同時通入高壓液，就得到全壓液壓機。其名義壓力與行程無關，而且可以在行程中的任何位置上休止和返回。 1.液壓機輕易獲得最大壓力
因為液壓機采用液壓傳消息壓工作，動力設備可以分別布置，可以多缸聯合工作，因而可以制造很大噸位的液壓機，但大的鍛錘有振動，需要很大的砧座與地基來防震，而且曲柄壓力機受到曲柄連桿強度等限制，故不宜做得很大。尤其在鑄造、沖壓出產中的應用已有悠久的歷史，對于大件熱鍛、大件深拉深工藝，更顯其優勝性。這樣，對于要求工作行程長的工藝(如深拉深)，以及安裝模具、預壓、分次裝料或發生故障進行排除等，都十分利便。另外，還便于調速，如慢速合棋避免沖擊等。
液壓機的長處良多，但也存在一些缺點，目前還存在的主要題目如下。
①因為采用高壓液體作為工作介質(機械油或乳化液)，因而對液壓元件的精度要求較高，結構比較復雜，機器的調整維修比較難題，而且目前液體的泄漏題目還難以避免，不但污染工作環境，鋪張壓力油，而且在熱加工場應用時還有火災的危險。
跟著塑料產業的迅速發展，它在塑料成型加工中已據有很重要的位置，是加工熱固性塑料、橡膠制品以及四氟乙烯冷坯等的主要壓制成型機械，而且能加工長玻璃纖維和片狀填料的熱同性塑料，其制品的物理機能和力學機能優于打針成型的制品。因為能可靠地控制液壓，因而能可靠地防止過載。
3.液壓機輕易獲得大的工作空間
由于它沒有龐大的機械傳念頭構，而且工作缸可以任意布置，所以工作空間較大，便于組織自動化出產線。
②液體活動存在壓力損失，因而效率較低·高速運動時效率尤其低，所以快速小型液壓機不如曲柄壓力機簡樸、靈活。
2.液壓機輕易獲得很大的工作行程液壓機
液壓機輕易獲得很大的工作行程，并能在行程的任意位置施展全壓。
因為液壓機具有很多長處，所以它在產業出產中得到廣泛應用。
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